FlexShell MES制造执行系统介绍
• 建立以物流管理为主线的生产运行管理平台
• 采用国内外先进、成熟的技术，结合本企业生产和管理的特点
• 集生产计划优化、生产调度与优化、物料平衡、能量平衡、绩效考核、罐区与仓储管理、进出厂管理为一体
• 实现生产过程管理信息的可视化、决策科学化
• 优化资源利用，降低工厂物耗能耗，提高生产管理的精细化水平，增强盈利能力
一、化工行业为什么需要实施MES制造执行系统？
MES制造执行系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，在企业信息化系统中具有承上启下作用的重要系统。通过实施MES制造执行系统能够为企业带来巨大的效益。
二、建议实施范围
企业高管层、计划部门、生产调度部门、生产装置、罐区、仓储、进出厂岗位、信息管理部。
三、建议实施模块
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• 装置投入产出 |
•调度优化 |
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• 计划优化 |
• 仓储管理 | |
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• 物料调度平衡 |
• 罐区管理 | |
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• 物料统计平衡 |
• 公用工程管理 | |
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• 支撑ERP、SCM等上层应用 |
• 核心数据库与数据集成平台 | |
| • 进出厂管理 | • DCS/SCADA/HMI接口 |
四、壹川MES为企业构建一体化的控制管理体系
• 计划部门：应用计划优化编制周、日生产计划
• 生产调度：应用调度优化编制滚动作业计划；应用操作管理确定和发布调度指令
• 生产装置：按指令“看单操作”，采集、调理和确认当班装置投入/产出和能源产出/消耗
• 储运罐区：按指令执行罐区/仓储操作，采集、调理和确认罐区收付、仓储入出库、进出厂、当班库存盘点等操作信息
• 化验分析：按指令执行装置出口及罐区/仓储产品的采样、化验，将化验结果输入实验系统数据库，供装置和罐区/库区应用
• DCS接口：采集产量、能源、产品成份、设备状态等数据
• 生产调度：岗位负责全厂物料平衡计算和能量平衡计算，实现全厂装置、罐区的班次物料平衡
• 生产统计：负责日平衡统计，形成全厂物料收付存平衡结果，生成生产统计日报、旬报、月报等
• 制造可视化：生产状态、质量状态、成品库存、销售发货、设备状态不同区域联网控制
五、壹川MES系统物流发运管理模型
1、记录批次条码；
2、记录操作员信息；
3、记录品质检验信息；
4、外包装条码在线打印；客户要求条码打印；
5、记录TCU、PCU条码；
6、工单信息与工单完成量条码信息上报。
六、壹川MES系统与企业ERP系统的无缝对接
